與飛灰表面物質反應后將改變顆粒物的表面形狀,最終形成粘狀腐蝕物,粘附在空氣預熱器上和布袋上,造成空氣預熱器的堵塞和布袋糊帶,并且增大引風機的電耗。
一、煙氣脫硝設備工作原理
與飛灰表面物質反應后將改變顆粒物的表面形狀,最終形成粘狀腐蝕物,粘附在空氣預熱器上和布袋上,造成空氣預熱器的堵塞和布袋糊帶,并且增大引風機的電耗。
有時候我們運行操作過程中引風機的調頻開度會逐步加大,所以我們在運行操作中,要盡量避免氨逃逸的現象發生,氨水投放時盡量避免大增大減要精心調整。
控制鍋爐燃燒工況也是降低粉塵氮氧化物和二氧化硫排放的一種方法。當空氣進入爐膛當中時降低過量空氣的含氧量在一定程度上會起到限制區內氧濃度的上升。因而減少氧和硫,氧和氮氣的氧化反應,從而減少二氧化硫和氮化物的生成速度。
但是過度控制氧量,一氧化碳會增加,對鍋爐燃燒有影響,從而影響鍋爐效率。還是要適當控制氧量,氧量越低二氧化硫和氮氧化物的排放量就越少;床溫也是影響二氧化硫和氮氧化物排放量的一個主要因素。
二、產品優勢
1、脫硫產物為硫酸氨化肥,不產生任何廢水、廢液和廢渣,無二次污染;
2、運行費用低,煤中的含硫量愈高則設備運行費用愈低,可大大降低燃料成本;
3、節省電耗,節電可達到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力僅為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風機或略加改造風機即可;
4、設備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設備占地僅150-300m平方米左右。
三、產品特點
1、投資少,效果好,安裝簡單,運行成本低
2、高分子活性物脫硝系統設計出口NOx濃度≤100mg/Nm3。
3、滿足全天24小時連續運行,年運行時間大于7600小時。
4、脫硝系統使用壽命不低于10年。
5、煙氣脫硝裝置可用率不低于98%。
6、脫硝系統能適應窯爐的啟動、停機及正常負荷變動。
7、脫硝系統的調試、啟停和運行不影響主機的正常工作。
8、系統裝置先進、安全、可靠、便于運行維護。
9、工藝流程合理、裝置布置簡潔、美觀。